在國(guó)內(nèi)各行業(yè)中，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)已走過(guò)了近 20 年的發(fā)展歷程。如今，越來(lái)越多的電子產(chǎn)品以及需要點(diǎn)漆上色的產(chǎn)品加工，正逐步從傳統(tǒng)的人工手動(dòng)點(diǎn)膠模式，邁向全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備點(diǎn)膠的新階段。這一轉(zhuǎn)變，是產(chǎn)業(yè)智能化生產(chǎn)發(fā)展的大勢(shì)所趨。

與傳統(tǒng)人工點(diǎn)膠設(shè)備相比，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢(shì)突出。

其一，點(diǎn)膠速度大幅提升，效率呈倍數(shù)增長(zhǎng)。在當(dāng)今快節(jié)奏的生產(chǎn)環(huán)境下，這意味著企業(yè)能夠以更短的時(shí)間完成更多的生產(chǎn)任務(wù)，從而極大地提高了生產(chǎn)效率。

其二，它能有效降低生產(chǎn)成本。通過(guò)精準(zhǔn)控制膠量，減少膠水的浪費(fèi)，同時(shí)減少對(duì)人工的依賴(lài)，為企業(yè)節(jié)省了大量的人力和物力成本。

其三，產(chǎn)品合格率顯著提高。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)憑借其高度的精準(zhǔn)性和穩(wěn)定性，確保每一次點(diǎn)膠的量都完全一致，有效避免了因人工操作不穩(wěn)定而產(chǎn)生的次品。

此外，在處理不同粘稠度的膠水時(shí)，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)表現(xiàn)出更高的穩(wěn)定性，能夠滿(mǎn)足各種復(fù)雜的生產(chǎn)需求。 點(diǎn)膠機(jī)作為精密制造流體技術(shù)的璀璨明珠，在消費(fèi)電子、汽車(chē)、新能源等眾多領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

它在精密制造過(guò)程中，能夠?qū)⒛z水等流體精準(zhǔn)地點(diǎn)、注、涂到工件的預(yù)定位置。點(diǎn)膠技術(shù)主要分為接觸式和非接觸式（噴射式）兩大類(lèi)。噴射式點(diǎn)膠，如氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)式和壓電噴射式等，具有控制精確、一致性好、損耗小、可重復(fù)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

而接觸式點(diǎn)膠，如壓力型、螺桿泵式、柱塞式等，則在點(diǎn)膠體積更小、流體兼容性更好以及控制更簡(jiǎn)單等方面具有優(yōu)勢(shì)。在點(diǎn)膠機(jī)的零部件中，點(diǎn)膠閥的性能指標(biāo)直接決定了膠量的精度，而運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)也至關(guān)重要，包括直線電機(jī)定子動(dòng)子、驅(qū)動(dòng)器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)控制卡等。

點(diǎn)膠工藝在電子制造業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位。從消費(fèi)電子產(chǎn)品的外殼粘連，到復(fù)雜芯片的封裝，點(diǎn)膠工藝都發(fā)揮著不可或缺的作用。點(diǎn)膠是將電子膠水、油或者其他工業(yè)液體涂抹、灌封、點(diǎn)滴到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)黏貼、氣密、絕緣、固定等效果。隨著產(chǎn)業(yè)的不斷升級(jí)，速度慢且精度低的人工點(diǎn)膠方式逐漸被全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)所取代。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)能夠?qū)⒛z水等工業(yè)液體準(zhǔn)確地點(diǎn)、注、涂到每個(gè)產(chǎn)品的特定位置，實(shí)現(xiàn)打點(diǎn)、直線、弧線等多種形狀的均勻涂抹，其一致性和準(zhǔn)確性遠(yuǎn)高于人工操作。